Metallurgico

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Efficientamento energetico aziende metallurgiche

Tra i settori “energy-intensive” dell’industria italiana, il più esposto risulta essere quello metallurgico.

Nella fase di produzione dell’acciaio grezzo, del ferro e degli altri metalli non ferrosi, sono impiegati combustibili ed energia elettrica in elevata quantità.

Ulteriori consumi energetici si hanno durante le successive fasi di lavorazione dei metalli, quali la trafilatura, l’estrusione, la laminazione, la profilatura, la pressatura, i trattamenti elettrolitici –  galvanici ecc.

Dati i rilevanti costi è fondamentale intervenire con attività di efficientamento energetico in ogni reparto produttivo per ottenere un sostanziale risparmio.

Fabbisogno Termico

  • forni per fusione, cottura, preriscaldamento; acqua calda/vapore per preparazione di bagni elettrolitici; condizionamento ambienti; acqua fredda per process cooling.

Fabbisogno elettrico

  • motori elettrici, ventilatori, resistenze elettriche, irraggiatori infrarosso, raddrizzatori, illuminazione

SOLUZIONE DI RISPARMIO ENERGETICO SETTORE METALLURGICO COGENLAB

CogenLab consiglia l’implementazione di un SISTEMA INTEGRATO che prevede l’utilizzo di più tecnologie al fine di ridurre il consumo di energia e cogliere i benefici dei vari sistemi di incentivazione previsti dalla legge.

Tessile

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Efficientamento energetico aziende tessili

Il comparto produttivo tessile è caratterizzato da un elevato fabbisogno di energia, sia elettrica che termica, che concerne la realizzazione e il trattamento dei tessuti.

La corrente elettrica risulta essere necessaria all’azionamento dei macchinari elettrici, alla produzione di aria compressa e all’attivazione di tutti quei dispositivi, come pompe e agitatori, che permettono il corretto funzionamento di un impianto di trattamento delle acque reflue.

Il calore, invece, viene utilizzato sottoforma di acqua calda e vapore necessari al riscaldamento delle vasche di lavaggio e di tinteggio, al fissagio dei colori e alle stirature. Nel caso di ambienti surriscaldati a causa di particolari lavorazioni, viene anche richiesta una discreta quantità di energia frigorifera per il condizionamento.

Fabbisogno Termico

  • vapore per fissaggio colori, stiratura, lavaggi
  • acqua calda lavaggi

Fabbisogno elettrico

  • aria compressa e motori
  • pompe processo
  • impianto trattamento acque reflue
  • illuminazione

SOLUZIONE EFFICIENTAMENTO ENERGETICO SETTORE TESSILE COGENLAB

CogenLab consiglia l’implementazione di un SISTEMA INTEGRATO che prevede l’utilizzo di più tecnologie al fine di ridurre il consumo di energia e cogliere i benefici dei vari sistemi di incentivazione previsti dalla legge.

Farmaceutico

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Efficientamento energetico industria farmaceutica

L’industria farmaceutica è caratterizzata da alti consumi energetici legati soprattutto ai sistemi di condizionamento estivo/invernale dei locali che ospitano le linee di processo per la produzione di farmaci che necessitano di temperatura e umidità controllate h 24. Altri fabbisogni di energia nel settore farmaceutico posso essere costituiti dall’energia termica/frigorifera necessaria al processo di liofilizzazione, e alla produzione di vapore industriale e vapore pulito.

Insieme alle linee di produzione del farmaco sono spesso presenti linee dedicate alla realizzazione del packaging (blister, bottigliette, flaconi) e di strumenti/oggetti inerenti al settore sanitario (siringhe, tubi), processi questi che richiedono molta energia, soprattutto elettrica, per l’utilizzo di aria compressa e l’azionamento di motori elettrici di presse ed estrusori.

Per tutti tali motivi è consigliato valutare interventi di riqualificazione ed efficientamento energetico per ottenere grandi risparmi sia della componente energia elettrica che di quella termica.

Fabbisogno Termico

  • condizionamento estivo-invernale ambienti
  • freddo/caldo per processo liofilizzazione
  • vapore industriale, vapore pulito

Fabbisogno elettrico

  • aria compressa
  • motori elettrici estrusione
  • gruppi frigo

Soluzioni CogenLab di efficientamento energetico settore farmaceutico

CogenLab consiglia l’implementazione di un SISTEMA INTEGRATO che prevede l’utilizzo di più tecnologie al fine di ridurre il consumo di energia e cogliere i benefici dei vari sistemi di incentivazione previsti dalla legge.

Plastica

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Efficientamento energetico aziende lavorazione plastica

La produzione di componenti base e la fabbricazione di prodotti in materie plastiche è caratterizzata da processi che consumano molta energia, soprattutto elettrica, quali miscelazione, compounding, trasporto pneumatico/tapis roulant, pressatura, illuminazione, ecc.

In molti casi può essere presente anche un notevole consumo termico dovuto all’uso di acqua/aria calda o vapore di processo, e un significativo impiego di energia frigorifera per il raffreddamento delle linee di processo.

Fabbisogno Termico

  • acqua calda/ vapore processo
  • raffreddamento miscelatori

Fabbisogno elettrico

  • aria compressa e motori
  • pompe miscelazione
  • produzione compound
  • trasporto liquido/pneumatico
  • illuminazione

SOLUZIONE EFFICIENTAMENTO ENERGETICO SETTORE PLASTICA COGENLAB

Noi di Congelab siamo da sempre leader nell’affiancare i nostri Clienti nell’ottimizzazione e nell’efficientamento energetico riuscendo grazie ad interventi strutturali forti riduzioni dei costi e consumi di energia elettrica e termica.

CogenLab consiglia l’implementazione di un SISTEMA INTEGRATO che prevede l’utilizzo di più tecnologie al fine di ridurre il consumo di energia e cogliere i benefici dei vari sistemi di incentivazione previsti dalla legge.

Molitoria e Mangimistica

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Soluzioni di efficientamento energetico per aziende molitorie e mangimistiche

L’attività dell’industria molitoria e mangimistica è costituita da pochi e semplici processi, caratterizzati però da alti costi legati al consumo di energia.

Per quanto concerne i molini, i consumi sono perlopiù elettrici e riguardano il funzionamento continuo dei motori per il processo di pulitura e molitura dei grani, produzione di aria compressa necessaria per trasporto pneumatico o l’azionamento di altri macchinari.

Nel settore mangimistico sono presenti altri processi che possono incidere sulla bolletta elettrica: la miscelazione, l’estrusione, la pellettatura ed il confezionamento dei mangimi. Per quanto riguarda il fabbisogno termico, può essere necessario calore per l’essiccazione dei prodotti, per il mantenimento della viscosità degli additivi liquidi e per il vapore necessario per la fioccatura all’interno dei mangimifici.

Fabbisogno Termico

  • calore per essiccazione
  • mantenimento viscosità miscele liquide
  • vapore per la fioccatura

Fabbisogno elettrico

  • aria compressa trasporto pneumatico
  • azionamento macchinari
  • motori elettrici
  • molitura/miscelazione/estrusione/pellettizzazione

SOLUZIONE EFFICENTAMENTO ENERGETICO PER MANGIMIFICI E MOLINI

Affidati a noi di Cogenlab per ottenere da subito un efficientamento energetico e risparmio sui consumi di energia elettrica e termica per ogni tipologia di mangimificio o molino attraverso soluzioni tecnologiche integrate riguardanti:

CogenLab consiglia l’implementazione di un SISTEMA INTEGRATO che prevede l’utilizzo di più tecnologie al fine di ridurre il consumo di energia e cogliere i benefici dei vari sistemi di incentivazione previsti dalla legge.

Lattiero – Caseario

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Efficientamento energetico aziende lattiero-casearie

Le aziende del settore lattiero–caseario sono caratterizzate da alti costi dovuti, soprattutto, al grande consumo di energia termica, elettrica e frigorifera, necessaria ai processi di pastorizzazione, produzione di acqua calda sanitaria e di vapore, refrigerazione di processo e stoccaggio dei prodotti e delle materie prime.

Dal punto di vista del fabbisogno elettrico, gli alti consumi dei caseifici sono dovuti alla produzione di acqua refrigerata, alla produzione di aria compressa, al funzionamento di motori e pompe, al confezionamento e all’illuminazione.

Fabbisogno Termico

  • calore per il processo di pastorizzazione
  • acqua sanitaria calda/vapore pulizia linee produzione
  • refrigerazione per processo/stoccaggio

Fabbisogno elettrico

  • acqua refrigerata
  • aria compressa
  • motori confezionamento
  • illuminazione

SOLUZIONE RISPARMIO ENERGETICO SETTORE CASEARIO COGENLAB

Scopri le nostre soluzioni tecnologiche di efficientamento energetico per caseifici e aziende di lavorazione latte e latticini per risparmio immediato su energia elettrica e termica.

CogenLab consiglia l’implementazione di un SISTEMA INTEGRATO che prevede l’utilizzo di più tecnologie al fine di ridurre il consumo di energia e cogliere i benefici dei vari sistemi di incentivazione previsti dalla legge.

 

Food & Beverage

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Efficientamento energetico aziende settore food&beverage

Le aziende che appartengono al settore del food&beverage, consumano molta energia, sia termica che elettrica.

Il fabbisogno di calore è dovuto, perlopiù, alla presenza di processi di pastorizzazione delle bevande e ai trattamenti termici degli alimenti. Inoltre può essere necessaria energia frigorifera per il controllo della temperatura dell’acqua o dei fluidi all’interno dei processi.

I consumi di energia elettrica di questo settore sono dovuti principalmente all’utilizzo di aria compressa (soprattutto nelle aziende dove si producono direttamente bottiglie in PET), al funzionamento dei macchinari per il confezionamento e all’illuminazione.

Noi di Cogenlab siamo in grado di intervenire a 360 gradi per l’efficientamento energetico delle aziende e ottenendo sostanziali risparmi di ogni componente dell’energia.

Fabbisogno Termico

  • calore per il processo di pastorizzazione
  • process cooling

Fabbisogno elettrico

  • aria compressa
  • motori confezionamento
  • illuminazione

SOLUZIONE RISPARMIO ENERGETICO FOOD&BEVERAGE COGENLAB

CogenLab consiglia l’implementazione di un SISTEMA INTEGRATO che prevede l’utilizzo di più tecnologie al fine di ridurre il consumo di energia e cogliere i benefici dei vari sistemi di incentivazione previsti dalla legge.

Prosciuttifici – Salumifici

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Efficientamento energetico prosciuttifici e salumifici

L’attività dei prosciuttifici e salumifici è caratterizzata da alti costi, dovuti soprattutto ai consumi di energia sia termica che elettrica.

Per quanto riguarda il fabbisogno termico è necessaria una produzione continua di calore che concerne tutte le fasi del processo di stagionatura; inoltre è necessaria un’elevata produzione di acqua calda sanitaria (ACS) e/o di vapore, per il trattamento diretto delle carni e per la pulizia degli ambienti di lavoro.

I consumi di energia elettrica sono dovuti, invece, al fabbisogno di gruppi frigo, aria compressa, al funzionamento di pompe e motori elettrici, all’illuminazione e, dove presente, al funzionamento dell’impianto di trattamento delle acque reflue.

Fabbisogno Termico

  • calore per il processo di stagionatura
  • acqua sanitaria calda per trattamento carni
  • acqua sanitaria calda/vapore pulizia aree di lavoro

Fabbisogno elettrico

  • gruppi frigo, aria compressa e motori
  • funzionamento di pompe
  • impianto trattamento acque reflue
  • illuminazione

SOLUZIONE RISPARMIO ENERGETICO COGENLAB PER PROSCIUTTIFICI E SALUMIFICI

Affidati all’esperienza e alla professionalità di Cogenlab per l’efficientamento energetico della tua azienda e per ottenere in poco tempo grandi risparmi sui consumi e relativi costi dell’energia elettrica e termica attraverso:

CogenLab consiglia l’implementazione di un SISTEMA INTEGRATO che prevede l’utilizzo di più tecnologie al fine di ridurre il consumo di energia e cogliere i benefici dei vari sistemi di incentivazione previsti dalla legge.

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